當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們應(yīng)該知道原因在哪里，哪里出現(xiàn)問題導(dǎo)致這種現(xiàn)象，要立即處理，液體硅膠機(jī)也是如此。
硅膠注射成型機(jī)不能射膠的處理方法有以下方法：
1. 硅膠注射成型機(jī)噴嘴有臟東西堵塞。檢查噴嘴是否堵塞。清潔或更換噴嘴。
2.分膠阻隔。拆下法蘭，檢查分膠嘴是否破裂。更換分膠嘴。
3.噴膠方向閥卡住。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻為15-20歐姆，正常情況下閥門堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4.液體硅膠機(jī)射膠活塞桿斷裂。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5.料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到材料所需的熔點(diǎn)溫度。再次調(diào)整筒體溫度。
6.射膠活塞密封圈損壞。檢查活塞密封圈是否損壞。更換密封圈。
硅膠注射成型機(jī)的日常維護(hù)直接影響硅膠注射成型機(jī)的使用壽命。硅膠注射成型機(jī)的日常維護(hù)對(duì)硅膠注射成型機(jī)的使用壽命有很大的影響，包括正常使用過程中的順利性。
以下是硅膠注射成型機(jī)的日常保養(yǎng)步驟：
1.更換膠種，清洗管道。此時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，排出桶內(nèi)剩余的膠料，關(guān)閉排料閥，打開進(jìn)料閥，將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶，激活機(jī)體，按平時(shí)操作方法壓出溶劑沖洗。
2.如果氣壓進(jìn)氣異常，發(fā)現(xiàn)有水和氣體，請(qǐng)排除調(diào)壓過濾器中的水或檢查氣壓源是否異常。硅膠注射成型機(jī)在大量使用膠水前，請(qǐng)小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯(cuò)。當(dāng)試驗(yàn)沒有問題時(shí)，用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量生產(chǎn)；真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行真空除泡處理，排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡產(chǎn)生的氣泡。混合在一起的膠水越多。
3.請(qǐng)定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水混合越多，其反應(yīng)越快，固化速度越快，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，否則造成膠水浪費(fèi)。消除事故，提高生產(chǎn)效率。如今，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
4.機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)拔下電源，這樣不僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。集裝袋批發(fā)產(chǎn)品在使用中容易受到紫外線的影響，出現(xiàn)老化等問題。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)中，需要對(duì)其進(jìn)行抗紫外線檢測(cè)，以保證其良好的使用效果。目前，液態(tài)硅膠機(jī)的檢測(cè)量也在逐步提高。